粒断机
不是粉碎机!是粒断机.
可以将浇口均匀的切成颗粒状，得到了多数用户的好评。
21世纪是资源再利用的时代。请务必体验一下摆动切压方式的威力。
以前的粉碎机
在使用以前的梳形旋转刀型粉碎机时，当切割的料棒超过刀具的齿高时如[図-1]，成梳形的材料会残留在固定刀上，新料棒难以进入，使旋转刀多次切割，产生粉末。而且，细料棒也会如[図-2所示，轮切状的材料残留在固定齿上，后面的流道无法进入，造成粉末。
粒断机
在摆动运动(摇动运动)轴上装备了压力移动刀，压力固定刀在摆动轴的圆周上，固定在与移动刀相吻合的位置[図-3]。移动刀和固定刀各自都有雌雄刀，吻合时料棒/流道从移动刀侧和固定刀侧推出，当刀具再次打开时，形成新的受料状态(参照相片)。
因此，本公司自主开发的全新粒断机，极少发生粉末，发热、静电也被控制在最小限度。
由于此机构的成功
例如，圆棒型的浇口/转子由锻压移动刀进行粒断，首先，由锻压移动刀的1号刀切成栉状。然后，由锻压移动刀的2号刀，将[图-4]的点线部分粒断，如[图-5]将圆柱型沿着柱子方向切半。
●由锻压移动刀粒断的浇口/转子，将切实排出，不会残留。
●原来的装有筛网的粉碎机，投入的浇口/转子的直径如果小于筛网的孔径，在粉碎之前，已经掉落到粉碎材储存桶内，会发生错误。在这一点上粒断机的优点是，投入的浇口/转子全部都会留在摇动轴上，未经粒断的浇口/转子不会掉落。更进一步的是，浇口/转子都会相对摇动轴被垂直粒断并排除，所以几乎不会发生错误。
硬质材切粒 例
粒断机的构造和作动
为了使投入后的料棒/料头更容易进压力刀，根据旋转刀和旋转固定刀将回转轴通过槽口与马达连接，摆动轴与转矩臂连接，所以旋转刀旋转的同时，压力移动刀也开始摆动。因此，粗碎后的料棒/料头在⑥压力固定刀切压成粒状落下来，两扇门可以左右打开，更加方便了清扫工作。
关于软材质专用机
有许多客户问：“各种弹性体可以回收吗?” 、“正为PP,PU,PE的回收犯愁。 ”
根据客户的要求，本公司在开发出粒断机的基础上，成功的研发出了S形软材专用机。
一般来说，软性弹性体不能回收，作为废料处理，PP和PE也无法加工成令人满意的回收材料。
但是，本公司的软材专用机已经完全解决了这些难题。
而该机种唯一不足的是：一般硬材的吻合间隙为0.4mm，而软材质为0.03mm以下，超过该数值，PP材容易拉丝或变成棉状，并且，软性弹性体无法切割成均一的粒材，所以软材专用机只限于用在指定的材料上。
软质材料切粒 例
